1. Información general:
Las cuatro ruedas en "cuatro ruedas y una correa" se refieren a: rueda dentada, rueda loca, rodillo inferior y rodillo superior.El cinturón se refiere a la pista.Están directamente relacionados con el rendimiento de trabajo y el rendimiento de marcha de la excavadora, y su peso y costo de fabricación representan una cuarta parte del costo de fabricación de la propia excavadora.
2.——GRUPO DE PISTA:
El GRUPO DE ORUGAS es para transmitir la gravedad de la excavadora y la carga de trabajo y caminar al suelo.Las excavadoras se pueden dividir en GRUPO DE ORUGAS de acero y GRUPO DE ORUGAS de caucho según el material.El GRUPO DE ORUGAS de acero tiene buena resistencia al desgaste, mantenimiento conveniente y buena economía, por lo que es ampliamente utilizado.El GRUPO DE ORUGAS de goma se usa generalmente en excavadoras hidráulicas pequeñas para proteger la carretera de daños.
Las zapatas de oruga para la clasificación de orugas de acero: hay dos tipos de tipo integral y tipo combinado.Las zapatas de cadena integradas TRACK GROUP tienen dientes engranados, que tienden a engranar con la rueda dentada, y la propia zapata se convierte en la pista rodante de ruedas como los rodillos.Sus características son: fácil de fabricar, pero de rápido desgaste.
Ahora, la combinación multipropósito de excavadoras se caracteriza por un paso pequeño, una buena rotación y una velocidad de marcha rápida de las excavadoras.Larga vida útil, el material de la zapata de oruga es principalmente placa laminada que es liviana, de alta resistencia, de construcción simple y de precio económico.Las láminas enrolladas están disponibles en materiales Shuzhong, como barra simple, barra doble y barra triple.Ahora las excavadoras usan tres costillas.Sus características son que la altura de las costillas es pequeña, la fuerza de las zapatas es grande, el movimiento es suave y el ruido es pequeño.
Hay 4 orificios de conexión en la placa de la pista y hay dos orificios de limpieza en el medio, que se utilizan para eliminar automáticamente la arcilla.Hay partes superpuestas entre las dos zapatas de cadena adyacentes, y las dos zapatas de cadena adyacentes se convierten en partes superpuestas.Evite que la tensión excesiva quede intercalada entre las pistas.
La excavadora en el humedal puede usar la zapata triangular TRACK GROUP, y su sección transversal es triangular, que se puede compactar en el suelo blando y mejorar la capacidad de soporte.
3.——Piñón:
La potencia del motor de la excavadora hidráulica se transmite al GRUPO DE ORUGAS a través del motor de desplazamiento y la rueda motriz.Se requiere que la rueda motriz y el riel de la cadena del GRUPO DE ORUGA estén engranados correctamente, la transmisión sea suave y el GRUPO DE ORUGA aún pueda estar bien engranado cuando el manguito del pasador esté desgastado y estirado.El fenómeno de los “dientes saltadores”.Las ruedas dentadas del tren de rodaje de la vía suelen colocarse en la parte trasera.De esta manera, se puede acortar la longitud de la sección de tensión de la vía, se puede reducir la pérdida de potencia y se puede mejorar la vida útil de la vía.
Según la estructura, se puede dividir en: tipo integral y tipo dividido
Según el tono, se puede dividir en: tono igual y tono desigual
Material: 50Mn 45SIMN y hacer que su dureza alcance HRC55-58
4. —— Rueda loca:
La rueda loca se usa para guiar la pista para que funcione correctamente, lo que puede evitar que se desvíe y se desvíe de la pista.La mayoría de las ruedas locas hidráulicas también desempeñan el papel de rodillos, que pueden aumentar el área de contacto de la oruga con el suelo y reducir la presión específica., La superficie de la rueda de la rueda loca está hecha principalmente de una superficie lisa, y hay un anillo de hombro en el medio para guiarlo.El toro en ambos lados puede soportar la cadena del riel y desempeñar el papel de un rodillo.Cuanto menor sea la distancia entre los rodillos más cercanos, mejor será el rendimiento del rodillo
Material: mayoritariamente acero 40/50 o 35MN, fundido, templado y revenido, dureza HB230-270
Ventajas: Para que la rueda guía funcione y prolongue su vida útil, el descentramiento radial de la rueda que mira hacia el orificio central debe ser menor o igual a 3 mm, y debe estar correctamente centrado durante la instalación.
5. – Rodillo guía:
La función de los rodillos es transmitir el peso de la excavadora al suelo.Cuando la excavadora está conduciendo por caminos irregulares, los rodillos se verán afectados por el suelo.Por lo tanto, los rodillos están sujetos a grandes cargas y malas condiciones de trabajo, a menudo en polvo.A veces también se sumerge en agua fangosa, por lo que se requiere un buen sellado.
Material: Usa más de 50mn para crear.La superficie de la rueda está templada y la dureza alcanza HRC48~57 para obtener una buena resistencia al desgaste.
Características: la mayoría de ellos están soportados por cojinetes deslizantes.Y a prueba de polvo con sello de aceite flotante.
Por lo general, solo es necesario agregar mantequilla una vez durante un período de revisión, lo que simplifica el trabajo de mantenimiento habitual de la excavadora.
6.—— Rodillo superior
La función es mantener el GRUPO DE PISTA arriba, de modo que el GRUPO DE PISTA tenga un cierto grado de tensión.
Con base en el conocimiento anterior, podemos comprender aproximadamente el conocimiento básico del área de cuatro ruedas y tener una comprensión general del área de cuatro ruedas.
Como excavadora, el dispositivo de desplazamiento del chasis de la excavadora representa una cuarta parte del costo de fabricación de toda la máquina, lo que demuestra su importancia.
Para algunas marcas y códigos de excavadoras nacionales e internacionales son los siguientes:
Nacional: Sany (SY) Liugong (CLG) Yuchai (YC) Xiamen Engineering (XG) Xugong (XE) Longgong (LG) China United (ZE) Sunward Intelligent (SWE)
Japón: Komatsu~(PC) Hitachi~(EX, UH, ZAX) Kobelco~(SK, K) Sumitomo~(SH) Kato~(HD) Kubota~(U, K, KH, KX) Isla Ishikawa~ (IS , IHI) Takeuchi ~ (JB)
Corea: Doosan/Daewoo (DH, DX) Hyundai (R)
Estados Unidos: Caso Caterpillar (CAT) (CX)
Suecia: Volvo (VAVO, CE)
Alemania: Atlas (ATLS)
y muchos más………
En las excavadoras Komatsu: PC en excavadoras significa excavadoras hidráulicas TRACK GROUP y D significa excavadoras TRACK GROUP.
El número detrás de la PC indica el peso de trabajo de la excavadora, que también es la base para distinguir el tamaño de la excavadora.Por ejemplo, PC60, PC130 y PC200 representan excavadoras hidráulicas TRACK GROUP de niveles de 6T, 13T y 20T, respectivamente.Sin embargo, si aparece PC200-2, el último -2 aquí representa álgebra, por lo que podemos entenderlo como el producto de segunda generación de la excavadora hidráulica Komatsu 200 TRACK GROUP de 20 toneladas.
Conocimiento del producto para comprender algunos, entonces el proceso de fabricación del proceso de producción también debe tener una comprensión general:
El proceso técnico del rodillo incluye los siguientes pasos:
Cuerpo de la rueda: supresión → forja → fabricación de automóviles → tratamiento térmico → extracción de petróleo → soldadura eléctrica → torneado de acabado → para ensamblar → manguito de cobre prensado
Cubierta lateral: forja→desbaste y torneado de acabado→fresado→perforación del orificio de montaje→biselado→perforación del orificio→esmerilado→para ensamblar
Eje central: corte en blanco→torneado en bruto→tratamiento térmico→fresadora→agujero de perforación-acabado→para ensamblar
Después de completar todos los procesos anteriores, se lleva a cabo la operación del proceso de ensamblaje final.Las operaciones específicas son las siguientes: limpieza de tres partes, pulido → montaje → prueba de presión → reabastecimiento de combustible → prueba de presión → pulido → pintura → embalaje → almacenamiento
El proceso tecnológico del rodillo portador incluye los siguientes pasos:
Cuerpo de la rueda: supresión → forja → torneado en bruto → perforación del orificio de aceite → tratamiento térmico → trabajo de precisión → prensado de la manga de cobre → perforación del orificio de montaje de la cubierta trasera → soldadura eléctrica → almacenamiento
Soporte: corte → forja → torneado áspero y fino → fresadora → orificio de montaje de perforación → biselado → orificio de perforación
Cubierta frontal Cubierta trasera: corte → torneado de desbaste y acabado → taladrado → avellanado → cambio de dientes → lubricación y almacenamiento
Eje de soporte: corte en blanco → torneado en bruto → perforación de petróleo → tratamiento térmico → rectificado fino → almacenamiento
Después de completar todos los procesos anteriores, se lleva a cabo la operación del proceso de ensamblaje final.Las operaciones específicas son las siguientes:
Limpieza y pulido → montaje → prueba de presión → repostaje → pulido → pintura → embalaje y almacenamiento
El flujo de proceso del rodillo incluye los siguientes pasos:
Cuerpo de la rueda: supresión → fundición → torneado áspero y fino → fresadora → taladrado de orificios de montaje → biselado → emparejamiento → almacenamiento
Soporte: corte en blanco → torneado en bruto → tratamiento térmico → fresadora (algunas no necesitan fresado) → rectificado fino → emparejamiento
Después de completar los dos pasos anteriores, continúe con la operación del proceso de ensamblaje final.Las operaciones específicas son las siguientes: pulido→limpieza→manguito de cobre prensado del cuerpo de la rueda→ensamblaje→prueba de presión→reabastecimiento de combustible→esmerilado→pintura→embalaje y almacenamiento
El proceso tecnológico de la rueda motriz es el siguiente:
Forja → tratamiento térmico → torneado de desbaste y precisión → taladrado (agujeros de instalación) → biselado → rectificado → reparación → pintura → embalaje y almacenamiento
El funcionamiento del proceso en cadena es el siguiente:
Corte → fresado de doble cara → taladrado → biselado → fresado de orificio cuadrado interior
Hora de publicación: 30-abr-2022
