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¿Cómo se forjan los rodillos inferiores de alta calidad para pavimentadoras?

¿Cómo se forjan los rodillos inferiores de alta calidad para pavimentadoras?

La estructura del rodillo inferior se divide principalmente en el cuerpo de la rueda, el eje de la rueda de soporte, el manguito del eje, el sello de aceite flotante y la cubierta del extremo.

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La fabricación de rodillos inferiores de alta calidad depende principalmente del rendimiento de su acero.El material del cuerpo del rodillo es generalmente 50Mn, 40Mn2, (MN: sinónimo de elemento manganeso).El proceso de fabricación se divide en fundición o forja, mecanizado y luego tratamiento térmico.Después de que la superficie de la rueda se apaga, la dureza alcanza HRC55 ~ 58 para aumentar la resistencia al desgaste de la superficie de la rueda.
Los requisitos de precisión de mecanizado de los rodillos de apoyo son relativamente altos.En general, se requieren máquinas herramienta CNC para que el mecanizado cumpla con los requisitos.
Hay más materiales de 40Mn2, y la dureza alcanza aproximadamente HRC52.

RODILLO DE ORUGA (5)

RODILLO DE ORUGA (2) RODILLO DE ORUGA (3)RODILLO DE ORUGA (4)RODILLO DE ORUGA (1)
¿A qué se debe prestar atención durante el funcionamiento del rodillo pavimentador?

1. Durante el funcionamiento de la pavimentadora, la distancia recorrida a la vez no debe ser demasiado larga y la velocidad no debe ser demasiado rápida;las ruedas de apoyo generarán altas temperaturas durante la conducción rápida a largo plazo, y el aceite lubricante se escapará debido a la dilución.Provocar daños en las ruedas de apoyo.Una vez que se descubre que un rodillo está dañado, debe reemplazarse a tiempo, de lo contrario, los rodillos adyacentes también sufrirán un desgaste acelerado debido a la fuerza excesiva.Al reemplazar los rodillos de soporte, se debe considerar la condición de desgaste.Si el grado de desgaste es pequeño, se puede reemplazar solo; de lo contrario, se debe reemplazar todo, para no acelerar el desgaste del nuevo rodillo de reemplazo.

2. Debido a que la regla de la pavimentadora es demasiado pesada, el centro de gravedad de toda la máquina se desvía, por lo que los rodillos traseros de la pavimentadora soportan la mayor fuerza durante el proceso de trabajo, que es fácil de dañar, y la pavimentadora puede ser dañado si está dañado.Al caminar, la regla subirá y bajará, lo que hará que el camino de pavimentación sea ondulado, lo que afecta directamente la suavidad del camino.

Problemas propensos a los rodillos pavimentadores:

1. Desgaste del cuerpo del rodillo.La razón de esta situación es que el acero utilizado no está calificado o la dureza del material durante el tratamiento térmico es baja y falta resistencia al desgaste.

2. Fuga de aceite.El eje de la rueda del rodamiento gira constantemente a través del manguito del eje, y el cuerpo de la rueda debe lubricarse para suavizarlo, pero si el anillo de sellado no es bueno, es fácil causar fugas de aceite, por lo que el eje y el manguito del eje son fáciles de usar cuando no son suaves.El producto formado no se puede dejar de usar.

Hay varias razones para el derrame de petróleo?
1. Sello de aceite flotante no calificado

2. La redondez de la funda del producto no es suficiente

3. Brillo insuficiente del punto de apoyo

4. El aceite para engranajes no cumple con los estándares

5. El problema de mecanizar tolerancias dimensionales, etc. provocará fugas de aceite en los rodillos

JINJIA MACHINERY es una empresa líder a gran escala en maquinaria de ingeniería con una amplia gama de piezas de tren de rodaje en el rodillo inferior, el rodillo superior, la rueda dentada, la rueda loca y las cadenas de oruga y las zapatas de oruga y tiene una buena reputación desde 1990.


Hora de publicación: 23-oct-2021